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精餾塔的基本原理和影響精餾操作的工藝因素

2021-12-01 [7219]

精餾塔的結(jié)構(gòu):液體混合物的蒸餾操作,是提純物質(zhì)和分離混合物的一種方法。

精餾的基本原理:精餾是把液體混合物在設(shè)備中,進(jìn)行多次部分汽化,同時把產(chǎn)生部分多次部分冷凝,達(dá)到*分離混合物,獲得所要求純度的組分操作。

板式精餾塔正常狀態(tài):通過整個精餾過程,最終由塔頂?shù)玫郊兌容^高的易揮發(fā)組分產(chǎn)品,有塔釜排出不易揮發(fā)的物質(zhì)。


那么影響精餾操作的工藝因素有哪些呢?

1. 塔釜的溫度:

提高塔釜的溫度,塔內(nèi)液相中易發(fā)揮組分減少,上升蒸汽速度增大,有利于提高傳質(zhì)效率。

2. 操作壓力:

提高操作壓力,可以相應(yīng)的提高塔的能力。但是在塔釜難揮發(fā)產(chǎn)品中,易揮發(fā)組分含量增加。如果從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品,可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和易揮發(fā)組分的濃度。

3. 進(jìn)料溫度:

常見的進(jìn)料有浮點進(jìn)料,冷液進(jìn)料,飽和蒸汽進(jìn)料,氣液混合進(jìn)料和過熱蒸汽進(jìn)料。

4. 加料量:

在允許負(fù)荷范圍內(nèi),提高價料量,可提高產(chǎn)品產(chǎn)量。超出允許負(fù)荷會產(chǎn)生夾帶,甚至是液泛。如果加料量過低,平衡操作不好維持,蒸汽速度減少,塔板容易漏液,精餾效率降低。

5. 回流比:

提高回流比,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。但回流比過大,消耗增加,操作費用提高。回流比減少時,傳質(zhì)效率下,塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。


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